蒸发结晶器是使钢液迅速凝结定形成坯的主要构件。它关键靠强制性洒水冷却结晶内壁将钢水的比重快速带去,因而,要确保蒸发结晶器一切正常工作中,就一定有充足的水流量、压力。如水流量、压力不够,蒸发结晶器内壁工作台面的铜钱便会迅速被钢液熔穿,导致钢液遇水后爆炸事件。因此,铸造流程中如实际操作不合理,可能产生严重危害人身安全和机器设备安全性的安全事故。要用心查验、严苛实际操作,并保证以下几个方面,爆炸事件是彻底可防止的。
1、铸造前对多效蒸发器要用心查验,如发觉渗漏、渗水应该马上拆换。
2、蒸发结晶器内壁工作台面铜钱伤疤深层不能超过1.5mm。
3、各种各样自来水管、闸阀]和二次制冷喷嘴务必通畅,水流量、压力报铃系统软件务必优良。
4、电气设备、工业设备应合乎铸造规定。
5、铸造流程中如发觉停水或蒸发结晶器内很多口蒸气时,应该马上停浇。
