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蒸发结晶器在三元前驱体生产制造中的运用

作者:点击:237 发布时间:2023-02-13

水溶液在循环水泵的推动下,根据外冷却器的传热造成过饱和度,并通过中间降液管重新进入蒸发结晶器中,并且在蒸发结晶器内越过结晶循环流化床层,与晶种触碰,清除过饱和度,逐渐成长。进行析出硫酸钴结晶后水溶液离心式通过分离出来后,水解液可以按占比返吃,得到提升利用率。
在湿式生产工艺流程中,提纯所得到的物质的量浓度低、处在不饱和,所以需要开展蒸发浓缩,将浓度值提升到180g/L,并通过溶解性随温度降低而显著减少的特点,将持续高温提取液送进蒸发结晶器中进行,结晶体温控在20℃至30℃。
在三元前驱体生产工艺流程中,一般都会造成带有一定氟化物成分的硫酸钠溶液。为了获得合乎工业生产标准的硝酸钠,或让污水达到环保标准,先脱除氨氮。一般情况下,水溶液里的氨氮含量为2000mg/L-4000mg/L,在脱氨加工后,出水量氟化物≤15mg/L,可回收利用浓度值≥15%氢氧化钠回用以生产工艺流程,完成环保和资源化再生回收再利用的多重目地。
源水搜集于集水池内,做到匀质、五日均线后,由泵提高(预留补碱设备)和塔底水传热后,打进负压力汽提脱氨塔,与来自界内的低压蒸汽开展汽提脱氨,脱氢氧化钠从上往下滑脱,再注入塔釜,进到后面整治。
自塔上溢出的氨蒸气进到氨蒸气冷却器,冷凝液逆流,剩下的二氧化氮根据抽氨切换阀进到氨回收设备,根据净化水混和消化吸收回收利用氢氧化钠;少量不凝气根据洗氨回收塔。净化处理后,高处排出或接至小区业主废气集中统一处理;塔底出水量氟化物≤15mg/L,实现或好于后续处理规定。