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蒸发结晶器腐蚀缘故

作者:点击:334 发布时间:2023-06-05

在化工企业运用中,若蒸发结晶器发生浸蚀,在知道后必须尽快采取有效措施,降低损失,以免造成正常运行。首先要剖析浸蚀发生的原因,并依据缘故,再决定是否运用高分子复合材料做防腐蚀修补。

1、蒸气冲刷腐蚀。依据以前发生泄露情况进行剖析,在热交换器壳程工作压力低的情形下,筒体泄露的机率低,壳程走中压蒸汽,上筒体间距蒸气通道近,很容易产生冲刷腐蚀。换热器管束存有温度差地应力,导致筒体与换热器相接处泄露。

2、垢下腐蚀。飘浮于水解液里的聚乙烯蜡在换热器管束上,产生污渍堆积物,产生垢下腐蚀。尽管在管表面粉刷环氧富锌漆开展管道阴极保护,但水解液三极管表面防腐油漆的冲洗比较严重,无法具有防腐蚀效果。筒体垢下腐蚀因自身电化学反应存有自催化反应,加快筒体浸蚀,使筒体部分金属材料薄化,浸蚀透过管板焊口,导致管面泄露。

3、流动速度浸蚀。换热器管程阻塞后,耗热量和热传导差,使热传导传热系数提升,从而使总传热系数减少,提升热传导总面积,进而填补因阻塞传热系数的提高而造成总传热系数减少。

在蒸发结晶器的运行时,大多数因应用甚至造成酸、碱、盐、污水通过中合后,带有比较高盐份,对生物处理造成不太好危害。针对含盐废水,主要采用蒸发结晶器开展多效蒸发。

选用高新科技纳米材料,能够明显增强涂层的耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐磨损等作用,还可以为蒸发结晶器给予具有较高的耐磨性能、高粘合力、耐老化强、耐热震的维护镀层。