三效并流蒸发器是三效蒸发器的一种，是根据原材料特点所设计方案的三效并流蒸发器，常见的蒸发器关键由加温室和分离出来室两一部分组成，蒸发器的多种多样构造形式取决于即快热式和分离出来室构造的多元性以及组成方法的转变。
三效并流蒸发器型号选择时，充分考虑原材料的特性（热敏性、腐蚀、结晶体、积垢、粘性、出泡性等，尤其是对黏度在挥发全过程中的提升成都市及积垢状况应需注意）；
多效并流蒸发器设计方案时，能够防止了蒸发器热传导总面积不够或产能过剩，能使全部系统软件在相对稳定的情况下实际操作。
多效并流蒸发器一般是依照各效蒸发器热传导总面积同样开展设计方案，但在具体挥发全过程中，各效传发热量并不相同，因此所需热传导总面积都不同样。
依照多效热传导总面积相同设计方案的蒸发器很有可能会导致有一些热传导总面积不够或产能过剩，使全套挥发设备运作时导致机器设备花费和实际操作花费的消耗。
因而依据料液和加温蒸气的流入关联，将多效蒸发器的操作步骤分成平流式沉淀池、倒流、并流和错流等步骤。
三效并流投料的方法即料液与蒸气在效间同方向流动性，料液到一效蒸发器，经基本挥发后由泵送进二效蒸发器，进一步浓缩后由泵送进三效蒸发器，浓缩后的晶浆从三效排出来。
