糖精钠（别名邻甲酞苯磺酞亚胺钠）是清甜味添加物，在糖精钠生产过程中，浓缩与结晶体对制成品质量危害很大，为了更好地使制成品颗粒度做到规定，糖精钠物质的量浓度务必从30%做到65%之上，应用三效降膜蒸发器，将浓缩工艺流程中损害的设备温度灵活运用，降低了浓缩工艺流程的蒸汽耗费，减少了产品成本，提升了公司的经济收益。
三效降膜蒸发器在糖精钠生产制造中的运用实例新项目加工工艺挑选：
康景辉挑选三效降膜蒸发器的原因是根据：
1、三效降膜蒸发器热传导高效率、加热时间较短；
2、蒸汽消耗量低，冷却循环水循环系统量低；
3、系统软件真空值可调整，原材料在100℃下列挥发，避免不良反应产生。
三效降膜蒸发器在糖精钠生产制造中的运用实例设计方案：
糖精钠原材料沿管内腔往下流动性挥发，融入粘度很大的料液蒸发浓缩，原材料在每根管中成薄膜状挥发，料液加热時间十分短，不容易危害糖精钠的构造，不错的确保了糖精钠的纯净度，机械设备设计持续出入料，可配备DCS或是PLC自动化技术自动控制系统，完成入料量自动控制系统，加热溫度自动控制系统，进料浓度值自动控制系统，清理自动控制系统等自动化技术实际操作、操纵。
三效降膜蒸发器在糖精钠生产制造中的运用实例生产流程：
在设计方案三效降膜蒸发器蒸发浓缩糖精钠时，充分考虑糖精钠对热敏性的规定，挑选缓解压力挥发，减少三效降膜蒸发器溫度至85℃下列。
新鮮蒸汽做为三效真空泵降膜蒸发器的热原，生蒸汽从一效空调蒸发器进到，加热糖精钠水溶液后，经放热反应冷疑成液态。造成的蒸汽进到二效空调蒸发器，在对糖精钠水溶液加热后，冷疑成液态。
二效造成的蒸汽进到三效蒸发器对中合液加热，释放出来发热量后冷疑成液态。
三效造成的蒸汽进到暖风器对中合也开展加热，释放出来发热量后冷疑成液态。
蒸汽与糖精钠水溶液倒流，糖精钠水溶液从三效分离器根据三效循环水泵泵注三效加热器与二效分离器，从二效分离器根据二效循环水泵泵注二效加热器与一效分离器，再根据一效循环水泵泵注一效加热器，从进料泵进到下道工艺过程。
应用三效降膜蒸发器后节省了蒸汽使用量，生产率进一步提高,商品细度升高，平稳了产品品质，减少了产品成本。
