低温蒸发器技术起源于以色列于20世纪70年代末开发的低温多效蒸馏技术。它是在传统多效蒸发的基础上发展而来的，随着科技的进步，又衍生出了高温蒸汽压缩技术MVR、低温多效蒸发技术和低温真空蒸发技术等。然而，随着环保标准要求不断提高，传统环保技术存在的问题（包括处理规模、效果、占地和运行成本等）也开始凸显。
低温多效蒸发技术利用多个蒸发器级联操作，使蒸汽热能多次循环利用，提高了热能利用率。这种技术通常用于处理水溶液，在蒸发和冷凝换热的过程中，具有较高的传热效率。
优点：
它可以在短时间内迅速蒸发产品，多效蒸发的效果会非常理想。同时，它的寿命较长，可以有效降低成本。
缺点：
多效蒸发器产品体积庞大，含零部件较多，拆卸和安装繁琐，其工作原理复杂，需要持续监测管内温度，须有专人在旁辅助操作，非专业人士使用较为困难。人工和维护成本高。
比较高温蒸汽压缩技术的优缺点：
优点：
1、1、利用较少数量的新鲜蒸汽，运营成本较低；2、设施配套简少，占地面积小；3、开启方便，操作简单，运行稳定。
4、易于搭建，运营成本较低，蒸发过程温和。
缺点：
1、MVR蒸发器的初次投资成本较为昂贵。
MVR蒸发器的主要动力是电能和蒸汽压缩机，蒸汽压缩机是MVR设备的核心。蒸汽压缩机国产和国外价格相差很大，导致MVR蒸发器价格显得较高，这是其主要缺点之一。
效能有短板
只有当MVR蒸发器在有效温差较小、换热面积较大时，设备的价值才能更高。在其中，列管式换热器的拆洗很有困难，很难做到彻底清洗；在高温环境下，由钙镁离子形成的水垢较多，且相当致密，难以进行清理。
3.设备制造商的生产能力水平层次参差不齐。
目前市场上存在许多环保公司和设备生产厂家缺乏生产能力，他们接了项目后将其转包给代加工厂，导致一些需要废水处理的用户项目运转不稳定。这些公司前期方案与后期技术结合不够完善，一旦出现问题就无法解决，导致许多MVR蒸发器大量出现故障的现象。
