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蒸发结晶器扩大热传导温差（合理温差），关键可通过提高热原环境温度、减少水溶液熔点、降低失效环境温度损害三个方向完成，具体办法如下所示：
1. 提升加温侧环境温度，扩大热原与物料的温度差
提升加温汽压：在蒸发结晶器设计值允许范围内，适度提高加温蒸汽的工作压力，可以直接提升蒸汽的饱和温度，扩大与水溶液熔点的误差，是建筑常见的对策，一般加温汽压不得超过0.6～0.8MPa。
拆换持续高温热原：若基本蒸气没法满足要求，可更换为合成导热油、光热发电加温，或直接采用电加热器，进一步提升热原环境温度，进而扩大传热温差，兼容醚类物料挥发要求。
2. 减少水溶液熔点，放大热原与物料的温度差
提升蒸发装置真空值：采用真空（缓解压力）挥发，真空泵度越高，水溶液熔点越小，可以直接扩大冷热交替流体均值温度差，同时还可以降低热敏性物料溶解，兼容低温热源运用。
该系统特别注意：水溶液熔点降低后粘度会升高，可能造成总传热系数小幅下降，与此同时需要大量的配备真空泵设备，也会增加一定动力消耗。
3. 降低温差损害，释放更多合理温度差
温差损害是总温度差中无法促进热传导的失效一部分，降低损失就可以直接提高合理温度差，有效措施包含：
操纵有效液位仪：防止空调蒸发器液位仪太高，降低液层负压头所带来的温度差损害，例如正向循环实际操作可以控制液位仪稍低于上循环管出入口，充足闪发减少水溶液熔点。
减少二次蒸汽摩擦阻力：提升二次蒸汽管道设计，降低管道阻力和结垢阻塞，减少二次蒸汽流动性全过程温度损害，从而减少总体实际操作熔点。
提升蒸发结晶器设计和预备处理：选择合理的储罐构造降低短路故障温度差损害，对入料进行预处理减少水溶液沸点升高（如提早去除溶液、减少浓度值），也可以降低沸点升高所带来的温度差损害。
