一、强制循环蒸发器组成结构为： 各效蒸发器、各效分离器、冷凝器、循环泵、效间泵、真空及排水系统、分汽缸、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。
查看详情自2006年接触mvr蒸发器到现在已有近8年的时间，mvr在国内的发展趋势很迅猛，由于各方面的因素，特别是今年对化工制药行业的能耗标准有所要求，大量的生产企业都关注起了蒸发节能这个问题。
查看详情随着工业的需要和发展，蒸发器构造的形式也逐步改进。先以横管加热式取代了夹套加热式，再改进成为竖管加热式，而后者在广泛使用中又继续得到改进，为了避免溶液静压强的影响，创造了液膜蒸发器，为了提高生产强度，又创造了加热室在外的蒸发器和强制循环蒸发器。此外，节省加热蒸汽的办法除了将二次蒸汽加以利用成为多效蒸
查看详情在各种化工单元操作过程中，换热器是必不可少的设备之一。换热器有多种形式，常用的有管壳式、板翅式、螺旋板式及空冷器和热管等。 在换热器的选用中，选好换热形式后，就要进行换热器的设计计算，确定其结构尺寸。换热器的设计过程主要有热力计算和阻力计
查看详情一．安装 1.把设备整体吊装至设备基础上。 2.设备应整体找平，找平的位置可参考减速机机架上平面。并把设备固定在楼面上或钢架上。 3.对于规格较大的设备为了增加设备的稳定程度，可在底法兰上部适当部位，增加水平方向辅助支撑，辅助支点只限制设备径向位移，不限制其轴向位移。
查看详情盘式干燥器作为一种传导型干燥设备，操作简单、运行成本低、工作环境好及连续生产是它的显著特点。同样，回收物料中逸出的溶剂也是盘式干燥器的一个优势。在需要回收溶剂的操作中需要注意以事项：
查看详情奥斯陆型蒸发结晶器又称为克里斯塔尔结晶器，一种母液循环式连续结晶器。操作的料液加到循环管中，与管内循环母液混合，由泵送至加热室。加热后的溶液在蒸发室中蒸发并达到过饱和，经中心管进入蒸发室下方的晶体流化床(见流态化)。在晶体流化床内，溶液中过饱和的溶质沉积在悬浮颗粒表面，使晶体长大。晶体流化床对颗粒进
查看详情顾名思义，常压蒸发指蒸发过程在常压下完成。加压蒸发指蒸发过程在高于一个大气压的情况下完成，而减压蒸发指在低于一个大气压的情况下完成。 常压蒸发过程一般用于单效蒸发器，蒸发量不大，溶质无害且不易夹带，溶剂是水且不需要回收。系统中可省略冷凝器及真空泵等设备
查看详情一、工艺概述 MVR工艺，即（低能耗）机械蒸汽压缩蒸发（MechanicalVapor Re-Compression）工艺，其原理在一个世纪以前就已经有了研究，基于控制水平和机械加工水平的限制，直到20世纪70年代才开始在美国海军舰艇中用作从海水中分离出淡水，为远洋舰艇提供淡水补给。&
查看详情在蒸发操作过程中，难免遇到物料起沫的问题，而且有些物料起沫严重，会导致物料损失甚至堵塞管道。但考虑到设备投资，分离空间不可能做到非常大，所以在蒸发器系统增加除沫器是很有必要的。 根据物料及工艺条件的不同，除沫器可以安装在蒸发器内部或外部。安装在蒸发器内部的除沫器有折流板式除沫器、丝网除沫器、球形除沫器、离心式除沫器四种。安装在蒸发器外部的除沫器有隔板式除沫器、旋风式除沫器。几种内置型除沫器的特点如下：
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