在蒸发器的家族中，应用比较广泛的有两种，一种是干试蒸发器，另一种是满液式蒸发器，那样这几种蒸发器有什么区别呢？下面我们伴随着小编一起来看看吧！
一、干试蒸发器与满液式蒸发器构造比照
干试蒸发器冷媒在换热管内根据，凉水在换热管外运作。
满液式蒸发器与干试蒸发器的运行方式恰好相反，凉水在换热管内根据，冷媒彻底将换热管浸入，吸热反应后在换热管外挥发。
二、干试和满液式蒸发器优点缺点
满液式蒸发器在管中下水，冷媒在管簇外边挥发，因此热传导面大部分都和液态冷媒触碰。一般外壳内充注的冷媒量约为筒节有效容积的55%~65%，冷媒液态吸热反应汽化后复筒节顶部的液态分离设备，回入制冷压缩机。
优势：传热效率高，并且冷媒蒸汽不用氢压，进而蒸发温度能够大幅度的提升，进一步提高满液式冷水机组的能效等级，进而节约了电力能源；结构紧凑，使用管理方法便捷，导热系数比较高。
缺陷：制冷机组蒸发温度小于0℃时，管中水易冻洁，毁坏蒸发管；冷媒充灌量多；受冷媒液柱相对高度危害，筒节底部的蒸发温度较高，会减少传热温差；蒸发器筒节下边会积油，必须有可靠的泵油对策，不然危害系统的安全运营。
干试蒸发器的冷媒在管内流动，水在管簇外流动性。冷媒流动性一般几个步骤，因为冷媒液体的慢慢汽化，一般越往上，其步骤管数越大。为了增加水侧传热，在筒节热传导管的两侧配有多个折流板，使水数次横掠管簇流动性。
优势：润滑脂随冷媒进入到制冷压缩机，一般不会有积油难题；充灌的冷媒少，一般只有满液式的1/3上下；蒸发温度在0℃周边时，水并不会冻洁。
缺陷：当采取多步骤时，气、液二相冷媒在轴承端盖内转为的时候会发生分离出来，从而造成下一个流程中各管道中冷媒流量分配不均匀不运用状况。
因为折流板与外壳中间一般都有空隙，换热管与折流板里的管口中间也是有空隙，因此冰水便会通过这些空隙泄露（即冰水短路故障），减少了水侧的传热功效。
