刮刀塑料薄膜蒸发器因为独特的构造，具备地泵作用，使原材料局限在蒸发器内的时间也十分短。除此之外，因为加温蒸发器里的塑料薄膜快速渗流，商品不容易局限在蒸发器表层。因而，它尤其适用热敏性原材料的挥发。
刮刀塑料薄膜蒸发器高效率，大容量。水与有机溶液的水面蒸发为100-300kg/h，刮刀蒸发器在挥发表层停留的时间短，约（+10秒），无结渣，无积垢。刮板式蒸发器在真空泵环境下可以实现低温蒸发。刮刀蒸发器适用持续生产，实际操作灵便，结构紧凑，维护保养便捷，自制力强。刮刀蒸发器可以选择刮板两侧槽倾角，调节材料在蒸发器里的停留的时间，以针对不同黏度物料挥发必须。刮板式蒸发器对每一个触碰原材料和液体零部件及设备选用不锈钢板，避免原材料和液态遭受环境污染。刮管蒸发器顶端配有快开后盖板，有利于清理发热管。顶端两边配有照明灯具孔和浴室镜子，有利于操作过程中观查。
刮刀塑料薄膜蒸发器的原材料从宏观孔径端持续进到水准蒸发器。刮膜在加热表面快速加快遍布，产生一层流动性塑料薄膜。锥型塑料薄膜蒸发器借助电机转子对原材料增加的向心力。向心力有两种有法律效力，一个垂直在锅筒，另一个房屋朝向大孔径端体（注：相同的结论也出现在了竖直锥型塑料薄膜蒸发器中）。它借助这种力造成原材料加快，进到的原材料保证加温表层充足湿冷，不依附蒸气。秀发占比或进餐率。因而，或降低彻底规避了部分原材料超温和热降解。在这过程中，中下游的轻组分（低沸点化学物质）和同一方向的附面层根据水准膜蒸发器进到汽液分离设备。蒸气和液态分离出来所产生的液体和泡沫塑料被转化成高效液相（醚类化学物质），分开的蒸气进到外界冷却器或下一个全过程；重新排列的构件（醚类化学物质）顺着加温壁上升到了小端出入口。
