降膜蒸发器是一种高效率蒸发结晶器，它与升膜蒸发器、刮板式薄膜蒸发器称为薄膜蒸发器。在化工厂、轻工业及食品加工行业内被运用，从而达到液态萃取的效果。降膜蒸发器的构造实际上不复杂，可以将其解读为立柱式列管式换热器里加一套布膜设备，但它与一般热交换器又有一个显著的差别，其壳程固定不动为加温液体，管程固定不动为被挥发原材料。降膜蒸发器管程所走原材料也是从管顶进到换热器，依靠本身作用力沿管中璧向龌龊，进入到换热器以前，需要经过布膜器布膜，因此进到换热器的时候就会呈粘状，在原材料由上而下的过程当中水份被挥发出来，以达到原材料萃取的效果，壳程假如是用蒸汽冷凝加温或导热油加热，若应用蒸气则上进下出，若采用高温导热油则须由下而上。不难看出，管里外介质流向不一定全是倒流。但是并不关键，由于管中工作压力基本上不会改变，不会造成液体气温变化，管中物质环境温度更改可是由于物质浓度值变化和造成沸点升高(也只不过稍微上升罢了)。
降膜蒸发器优势剖析：
(1)换热器内原材料停留的时间短，也不会影响热敏性物料物理性质；
(2)换热器内原材料呈粘状且空气流速快，挥发换热系数大；
(3)压力降基本上为0，管程原材料处在自然压自然环境，纯靠本身作用力沿管内腔往下滴，可环保节能；
(4)因为管程原材料靠本身作用力沿管内腔往下滴，并非用压力差来促进，因此可以选用低温度差；.
(5)管程室内空间原材料停留量很少；
(6)管程原材料加热体现为热对流烧开，因此换热器表面状态基本不危害原材料烧开。
降膜蒸发器缺陷剖析：
(1)机器设备挥发实际效果与分布器有很大关系，对分布器的生产设计安装规范都很高；
(2)安装设备要求严格，具体表现为垂直角度规定，假定换热器长短为9m，机器设备垂直角度则要求≤6.4mm；
(3)需确保机器设备换热器内腔彻底潮湿但布膜薄厚又不能过于大，需要对原材料入料量与换热器长短开展十分的设计方案测算来满足这种要求；
(4因生产设计规定都非常高造成机器设备产品成本很高；
(5)对易积垢或含液体悬浮固体的原材料不适合。
