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液糖多效降膜蒸发器

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液糖多效降膜蒸发器

液糖行业常使用多效降膜蒸发的形式,液糖多效降膜蒸发器广泛应用于葡萄糖、淀粉糖、低聚糖、饴糖、山梨醇、鲜奶、果汁、维C、麦芽糊精等水溶液的浓缩。并可广泛用于味精、酒精、鱼粉等行业的废液处理。由于物料特点,常使用四效、五效、六效等更多效蒸发形式,利用二次蒸汽,其降膜工作原理:料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入,经液体分布及成膜装置,均匀分布到各换热管内,在溶液本身的重力作用下,溶液沿换热管内壁呈均匀膜状流下。在流下的过程中,被壳程的加热介质加热汽化,产生的蒸气与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效作为加热介质,从而实现多效操作,达到节能的目的,液相则由分离室排出。

主要特点:

1)料液呈膜状沿管内壁下降,由于汽化表面很大,蒸汽中的液沫夹带少;传热温差不大时,汽化不在加热管内表面,而是在强烈扰动的膜表面出现,因此不宜结垢;

2)工艺流体仅在重力作用下流动,而不是靠高温差来推动,压降很小,在低温差下仍有较高的传热速率,可实现低温差下多效蒸发;

3)操作简单、方便,对流量变化适用性很强,可在很大流量范围内高效工作,通过视镜和液位计能方便地进行蒸发观察,并可方便地进行调节;

4)适宜热敏性物料的蒸发,物料只通过换热管一次就可完成加热蒸发要求,物料被加热时间短,可保证热敏性物料的优良品质;在真空操作下,更能可靠地保证热敏性物料的品质;

5)适用性强:可适用于绝大多数介质的蒸发操作及低粘度介质的结晶操作;通过方便地调整蒸发温度可满足不同介质对蒸发温度的要求;

6)能耗低,易实现多效操作:物料传送用泵流量小、功率小、电耗少;降膜蒸发温差损失小,没有液体静压引起的沸点升高,且在小温差下仍能保证较高的传热系数(5~7℃温差也能正常高效运转),因此在总传热温差一定的条件下很容易实现多效操作,从而达到降低蒸汽消耗的目的;

7)降膜蒸发器由于料液在加热管内成膜状蒸发,即形成汽液分离,同时在效体底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离,料液整过程没有形成太大冲击,避免了泡沫的形成,很适用于发泡性物料蒸发浓缩。

液糖行业常使用多效降膜蒸发的形式,液糖多效降膜蒸发器广泛应用于葡萄糖、淀粉糖、低聚糖、饴糖、山梨醇、鲜奶、果汁、维C、麦芽糊精等水溶液的浓缩。并可广泛用于味精、酒精、鱼粉等行业的废液处理。由于物料特点,常使用四效、五效、六效等更多效蒸发形式,利用二次蒸汽,其降膜工作原理:料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入,经液体分布及成膜装置,均匀分布到各换热管内,在溶液本身的重力作用下,溶液沿换热管内壁呈均匀膜状流下。在流下的过程中,被壳程的加热介质加热汽化,产生的蒸气与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效作为加热介质,从而实现多效操作,达到节能的目的,液相则由分离室排出。

主要特点:

1)料液呈膜状沿管内壁下降,由于汽化表面很大,蒸汽中的液沫夹带少;传热温差不大时,汽化不在加热管内表面,而是在强烈扰动的膜表面出现,因此不宜结垢;

2)工艺流体仅在重力作用下流动,而不是靠高温差来推动,压降很小,在低温差下仍有较高的传热速率,可实现低温差下多效蒸发;

3)操作简单、方便,对流量变化适用性很强,可在很大流量范围内高效工作,通过视镜和液位计能方便地进行蒸发观察,并可方便地进行调节;

4)适宜热敏性物料的蒸发,物料只通过换热管一次就可完成加热蒸发要求,物料被加热时间短,可保证热敏性物料的优良品质;在真空操作下,更能可靠地保证热敏性物料的品质;

5)适用性强:可适用于绝大多数介质的蒸发操作及低粘度介质的结晶操作;通过方便地调整蒸发温度可满足不同介质对蒸发温度的要求;

6)能耗低,易实现多效操作:物料传送用泵流量小、功率小、电耗少;降膜蒸发温差损失小,没有液体静压引起的沸点升高,且在小温差下仍能保证较高的传热系数(5~7℃温差也能正常高效运转),因此在总传热温差一定的条件下很容易实现多效操作,从而达到降低蒸汽消耗的目的;

7)降膜蒸发器由于料液在加热管内成膜状蒸发,即形成汽液分离,同时在效体底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液与所有二次蒸汽进入分离器强化分离,料液整过程没有形成太大冲击,避免了泡沫的形成,很适用于发泡性物料蒸发浓缩。


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